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Améliorer la technologie des profils de PVC de la résistance des intempéries

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-01-26      origine:Propulsé

La résistance météo deProfils de PVCest un indicateur de performance important. Son niveau est lié à la résistance aux intempéries des profils en PVC. Récemment, deux technologies introduites à l'étranger méritent d'être apprises. L'introduction est la suivante:

Améliorer la résistance aux intempéries des profilés en PVC avec oxyde de cérium nano-échelle

Dans le passé, afin d'améliorer la résistance météorologique des profils en PVC, des absorbeurs UV tels que la benzophénone et le benzoxazole ont été ajoutés à la résine de lampe de chlorure de vinyle. Mais en raison des absorbeurs UV. Étant donné que l'absorbeur UV est facilement volatilisé sous l'action de la lumière et de la chaleur, il se détériore et il est difficile de maintenir une résistance aux intempéries de haut niveau pour les matériaux de construction en PVC pendant une longue période. De plus, des absorbeurs UV dégradés peuvent nuire à la transparence des matériaux de construction en PVC. Et dans le mélange de résine de vinyle, de stabilisant, de lubrifiant, d'aide à la transformation, de modificateur, de plastifiant, de remplissage, d'antioxydant et d'absorbeur ultraviolet, ajoutez l'oxyde de nano-cérium ou utilisez-le pour remplacer l'absorbeur ultraviolet, il peut grandement améliorer la résistance aux intempéries des matériaux de construction en PVC. , afin qu'il puisse maintenir une bonne force mécanique et une bonne transparence pendant une longue période.Fenêtres coulissantes UPVC à vendre - Dimex

Par exemple, prenez 100 parties de chlorure de polyvinyle (degré plat de polymérisation 1030), 3,9 parties de stabilisateurs d'étain biologiques, 0,5 partie de calcium acide gras, 1,0 parties d'acrylate, 5 parties de modificateur d'éthylène de méthylpropionate-butadiène-stupide-stupide, ajoutez 1,0 partie d'oxyde de cérium avec une taille de particules de 6nm au mélange composé de 0,2 partie de la cire de polyéthylène, placez-la dans un mélangeur à mélanger, puis placez-le dans un moulin à double rouleau pour mélanger à 180 ° C pendant 3 minutes pour faire une 1 mm d'oxyde de cérium d'épaisseur. flocons. La feuille a été composée, préchauffée à 180 ° C pendant 3 minutes, pressée à 5 MPa pendant 4 minutes et en une pièce de test d'une épaisseur de 2 mm. La transparence a été mesurée avec un colorimètre et une irradiation d'arc de tige de carbone au clair de lune, respectivement. et change de teinte. Les résultats montrent que l'utilisation de l'oxyde de nano-cérium comme la plupart des absorbeurs ultraviolets, la résistance des intempéries est considérablement améliorée et la transparence et la tonalité de couleur restent essentiellement inchangées pendant une longue période.

L'amélioration de la résistance aux intempéries des profils en PVC avec de l'oxyde mixte de titane et

L'utilisation de l'oxyde de titane peut améliorer la résistance aux intempéries et la capacité de masquage des matériaux de construction en PVC, d'éviter la décoloration et est facile à colorer. Cet oxyde de titane est couramment utilisé dans les matériaux de construction en PVC. Cependant, actuellement l'un des oxydes de titane de type anatase de type rutile est ajouté au mélange à base de résine de chlorure de vinyle et la résistance météorologique ne peut être suffisamment améliorée. Le test de degré montre que l'oxyde de titane mixte composé d'oxyde de titane de type rute et d'anatase avec un rapport de 1,3: 1 ajouté à la résine de chlorure de vinyle, car le matériau de base peut donner une pièce complète au rôle de l'oxyde de titane et d'améliorer encore les intempéries résistance et durabilité. La puissance de couverture et la prévention de la décoloration sont également meilleures.

Par exemple, la tonalité de couleur de l'échantillon de PVC contenant uniquement 0,54 partie d'oxyde de titane de type rutile sera modifiée après avoir été irradié par le testeur de vieillissement pendant 200 heures, tandis que l'oxyde de titane mixte composé de 0,54 partie de type de type rutile et d'anatase L'oxyde de titane est composé d'oxyde de titane mixte. La tonalité de couleur du spécimen en PVC reste inchangée après avoir été irradiée par un testeur de vieillissement pendant plus de 600 heures. De plus, comparé au groupe de technologie qui intègre des résines et des adjuvants coûteux pour améliorer la résistance aux intempéries, la technologie de mélange d'oxyde de titane présente des coûts de production plus faibles.

Les deux technologies ci-dessus sont simples et réalisables, adaptées à la production de profils en PVC