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Comment les joints en caoutchouc EPDM sont-ils meilleurs que les joints en néoprène?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-05-04      origine:Propulsé

EPDM et néoprèneont gagné leur réputation comme étant des matériaux de joint tout usage durables. Que l'objectif soit de faire un joint protecteur serré ou des vibrations ennuyeuses, ces matériaux de joint en caoutchouc synthétique flexible peuvent être utilisés en toute sécurité dans de nombreuses applications industrielles et grand public.

Ces matériaux sont parfois confus l'un pour l'autre, mais le choix se résume souvent au prix et aux propriétés. L'EPDM fournit un excellent isolant électrique, tandis que le néoprène est plus résistant aux produits chimiques et fait un bon isolant thermique.

Qu'est-ce que l'EPDM?

Le caoutchouc EPDM (ou éthylène propylène diène) est composé de monomères d'éthylène, de propylène et de diène, avec une seule structure moléculaire de liaison. Bien qu'il soit vulnérable aux solvants pétroliers, gazières et hydrocarbonés, il est résistant aux alcalis, aux acides et aux solvants oxygénés. L'EPDM est résistant à la chaleur, au froid, à l'ozone, à l'eau et à l'altération tout en fournissant une réduction du bruit. C’est aussi un bon isolant électrique. Ces propriétés en font un choix populaire dans les industries de l'automobile, du CVC et de la toiture en tant que matériau pour la toiture, le scellant, les joints et les coups de temps.

Propriétés EPDM

Les plus grands avantages de l'EPDM résident dans la façon dont il est étanche à l'extérieur. Il peut résister à l'abrasion, aux rayons UV, à l'ozone, au vieillissement et au temps, et c'est le caoutchouc le plus étanche disponible. L'EPDM est également résistant à la vapeur, fonctionnant dans jusqu'à 392 degrés F (200 C) sans air, et résistant aux produits chimiques, y compris aux fluides polaires. Avec des propriétés similaires au caoutchouc de silicone en dessous de 250 degrés F, l'EPDM est résilient, a une faible conductivité électrique et adhère facilement aux métaux. Il est également très flexible, avec un allongement à 600% et une gamme de traction de 500-2500 psi, tout en fonctionnant bien à des températures de -50 degrés F (-45 C) à 350 degrés F (177 C). En plus de cela, EPDM isole et réduit le bruit, une partie de la raison pour laquelle il est si couramment utilisé dans l'industrie automobile.

Combien de temps dure EPDM? Cela dépend de l'application dans laquelle elle est utilisée ainsi que des conditions dans lesquelles il fonctionne. Lorsque vous travaillez constamment aux extrêmes de sa température de travail, la durée de vie de l'EPDM rétrécira considérablement. Cependant, s'ils sont correctement pris en charge, les produits EPDM peuvent durer des décennies. La toiture en EPDM peut durer 30 à 50 ans, et les doublures peuvent durer 20.

À quoi sert le caoutchouc EPDM?

Un certain nombre d'industries s'appuient sur le caoutchouc EPDM pour protéger les processus de travail et assurer la prestation de produits et services de qualité, notamment:

L'EPDM est utilisé comme une alternative moins chère au caoutchouc de silicone pour des pièces qui auront beaucoup d'exposition extérieure ou d'humidité, ou pour l'isolation électrique. Cependant, il peut également être utilisé comme toiture ou doublures. Il est principalement utilisé dans quatre industries:

● Automobile. Il s'agit de l'application la plus courante d'EPDM, grâce à sa flexibilité, sa résilience et sa métérabilité. Il peut être trouvé dans le décapage par temps des véhicules, les joints, le scellant, les harnais de fil et de câble et les systèmes de freinage. Il est également mélangé à d'autres matériaux pour faire des extensions d'ailes, des bandes de frottement et des pare-chocs de voiture.

● Industriel. Les applications industrielles utilisent EPDM pour ses propriétés isolantes et étanches électriquement, ainsi que sa résilience et sa flexibilité. L'EPDM peut être trouvé dans des pièces telles que les joints toriques du système d'eau, les tuyaux et les joints, ainsi que dans les isolateurs électriques et les connecteurs pour le fil et le câble. Il prend également la forme de vessies, de diaphragmes, de œillets et de ceintures et de ceintures.

● Construction. Grâce à ses capacités isolantes, résistantes aux intempéries et imperméables, la toiture est une application majeure pour EPDM. Cependant, il est également utilisé pour le scellant, les joints d'expansion, les joints de porte de garage, les doublures de piscine et de réservoir et un revêtement imperméable pour les toits de bitume. Il est même utilisé sur les toits de VR.

● HVAC. Dans cette industrie, l'EPDM prend la forme de œillets, de tubes, de joints, de phoques et d'isolation, grâce à sa météo et à sa résistance à la température.Accessoires de porte de fenêtre Fabricant - Dimex

Avantages EPDM

Les avantages de l'EPDM par rapport aux autres options d'élastomère sont étendus et incluent:

● Résistance à la température allant de -60 à 350 ° F

● Récupération de l'allongement allant jusqu'à 600%

● non-séduisant

● Capable de résister à des gammes de températures plus élevées que le néoprène

● Chaleur, eau, liquide de refroidissement, vapeur, ozone et résistant au soleil

● Résistant aux matériaux polaires tels que les esters de phosphate, l'alcool et de nombreuses cétones

Les propriétés chimiques de l'EPDM en font un excellent isolant électrique car il empêche les interférences électriques d'entrer dans un composant, protégeant les produits ainsi que les personnes qui les utilisent.

Bien que le néoprène soit résistant à l'eau, l'EPDM est considéré comme le plus résistant à l'eau des élastomères, car il ne gonfle pas ou ne réagit pas à l'eau. L'EPDM maintient un sceau serré et sûr, sans produits chimiques de lixiviation.

En raison des avantages offerts par le matériau, nous utilisons EPDM comme matériau en caoutchouc standard, nos caoutchoucs EPDM sont plus durables et rentables.

Qu'est-ce que le néoprène?

Le néoprène, également appelé chloroprène, est une combinaison de polymères de carbone, d'hydrogène et de chlore. Comme l'EPDM, c'est de l'huile, de l'alcali et résistante à l'acide, mais il est sensible aux solvants aromatiques et oxygénés. Le néoprène est plus résistant à la corrosion et à la dégradation que de nombreux autres caoutchoucs. Il est également météorologique et résistant aux incendies, avec des qualités thermiques d'isolation et d'étanchéité. Ces traits en font un matériau commun dans les équipements marins et les combinaisons de plongée, mais il est également utilisé dans les gants en caoutchouc comme substitut en latex, dans la toiture et pour des applications qui nécessitent une résistance chimique et d'huile modérée. Le néoprène est également couramment utilisé dans les revêtements résistants à la corrosion, les adhésifs, les joints et les ceintures à haute pression, les supports de vibration et le décapage météorologique.

Avantages en néoprène

Les propriétés du caoutchouc néoprène la positionnent comme un matériau de choix dans les applications nécessitant:

● Stabilité chimique

● Flexibilité dans une gamme de températures

● Excellente résistance aux substances abrasives

● Résistance à la dégradation due aux intempéries

● Résistance modérée à certains produits chimiques, acides, graisses, graisses et huiles

Conclusion

Bien que le caoutchouc néoprène et EPDM ait leurs avantages, chez Houston Products, Inc., nous pensons que le choix optimal entre les deux est clair. En tant que matériau de fabrication standard, l'EPDM offre aux consommateurs une durabilité et une flexibilité beaucoup plus importantes et est adapté à un éventail plus large d'applications que ses alternatives.