Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-11-12 origine:Propulsé
Comme la partie structurelle de la paroi rideau alliage d'aluminium isolant à l'isolation thermique, la résistance et la stabilité dubande isolante thermiqueSous la condition de stress est très importante. Par conséquent, le matériau de la bande isolante thermique détermine le sort de la paroi rideau d'alliage d'aluminium isolant thermique. Les bandes d'isolation 66 Nylon 66 sont analysées à partir de deux aspects et comparées à d'autres bandes d'isolation.
La résine de base de la bande d'isolation Nylon 66 est Nylon 66, à savoir Polyamide 66, qui est l'une des variétés importantes des plastiques d'ingénierie. Il possède une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à l'usure, une propriété auto-lubrifiante et une résistance à la chaleur.Les performances à basse température sont excellentes, auto-extinguitives, résistance à l'acide et alcalin et la plupart des solutions de saumure inorganiques, résistance à l'huile et solvants organiques. Après renforcement de la fibre de verre, ses propriétés mécaniques, sa résistance à la chaleur, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la corrosion chimique sont considérablement améliorées. En tant que bande isolante thermique, elle peut être appliquée aux portes d'économie d'énergie et aux fenêtres sans relâchement du métal en raison de l'expansion thermique et du retrait froid, et peut résister à la pression de la pression du vent et de la corrosion du sel de sel. Le PVC et d'autres plastiques généraux ont une faible résistance, une mauvaise résistance à la chaleur et des performances anti-âge et un grand coefficient d'expansion linéaire, et ne correspondent pas aux profilés en alliage d'aluminium, l'Europe l'a éliminée. En Chine, l'environnement d'utilisation de la bande d'isolation est beaucoup plus sévère que celui de l'Europe. Par exemple, le changement climatique au sud et le Nord est beaucoup plus fort que celui de l'Europe tout au long de l'année. Il est évident que la PVC et d'autres bandes d'isolation ne peuvent pas répondre aux exigences. Certains fabricants illégaux utilisent des déchets recyclés de nylon 66 au lieu de matériaux extrudés spéciaux. En raison de la dégradation du nylon 66 à haute température et de la diminution du poids moléculaire, les propriétés mécaniques des déchets recyclés de nylon 66 sont évidemment réduites, ce qui ne peut pas répondre aux exigences d'utilisation de la bande d'isolation. Nylon 66 est nécessaire en tant que résine de base car la bande d'isolation peut passer l'essai d'émail de four électrique, de traitement chimique et d'autres technologies de surface dans le processus de formation d'une isolation en aluminium en combinant avec une alliage d'aluminium.
Étant donné que le nylon en fibre de verre 66 a une surface rugueuse, comment obtenir une surface lisse et plate est un problème difficile dans le traitement du plastique. Afin d'obtenir un produit de surface lisse et plat, et de réduire les coûts, certaines entreprises utilisent des minéraux ordinaires (c'est-à-dire communément appelés charges) au lieu de fibres de verre pour remplir Nylon 66 pour produire des bandes d'isolation. L'auteur a recueilli les bandes d'isolation de plusieurs fabricants sur le marché de l'analyse et a constaté que certaines bandes d'isolation sont remplies de toutes les charges ordinaires, telles que la poudre de talc, et certaines sont partiellement remplies d'une partie de la fibre de verre. La teneur en fibre de verre est loin de 25% de publicité. Les minéraux communs font principalement référence à la poudre de talc, au mica, carbonate de calcium, etc. Le but principal de remplir le plastique avec eux est de réduire le coût. La fibre de verre est la plus représentative des plastiques renforcés de fibres. La résistance mécanique, la résistance à la chaleur, la résistance au solvant organique, la dureté et la résistance au fluage des plastiques renforcées de fibres sont bien meilleures que celles des plastiques renforcés de charge ordinaires. Pendant ce temps, le coefficient de dilatation linéaire de nylon renforcé de fibres de verre 66 est similaire à celui de l'alliage d'aluminium et l'absorption d'eau du nylon peut être réduite.
Maintenant, il y a des 66 personnes dits nano-remplies sur le marché, offrant des améliorations significatives de performance après nano-rempli. En fait, le soi-disant nano-remplissant n'est pas une nouvelle technologie. Il s'agit d'un matériau composite formé en dispergant uniformément des nano-particules inorganiques, notamment du silicate, du carbonate de calcium, de SiO2, de TOI2, etc. dans la résine de matrice en plastique avec nano-taille (généralement 1 à 100 nm), également appelée nano-composite à base de polymère. Matériel. Nylon 66 Nanoplastics est une sorte de remplisseur de minéraux de montmorillon à l'argile naturelle traité se dispersé dans le polymère par intercalation composite pour former nanomètre nylon 66. La quantité de remplissage de nano est relativement faible, généralement 2% à 5%, avec une amélioration de performance limitée. L'inconvénient de la nanofilling est que, comme avec les charges inorganiques habituelles, la résistance au soudage du plastique diminue. Et la ténacité (la résistance aux chocs) de certaines nanoplastiques telles que le nanomètre nylon diminue également.
La résine matricielle ou la fraude de remplissage causeront des dommages aux intérêts des utilisateurs. Si la résistance mécanique de la bande isolante thermique n'est pas suffisante, elle ne peut pas assurer une bonne résistance à la pression du vent, qui affecte directement la sécurité du bâtiment; Si la résistance thermique n'est pas bonne, elle affectera directement certains processus de traitement de surface dans le processus de production du profilé d'aluminium d'isolation thermique. La résistance à la corrosion chimique affecte non seulement le traitement chimique dans le processus, mais empêche également les travaux de nettoyage dans le processus d'utilisation ultérieur. Si la différence de coefficient de dilatation linéaire est grande, la performance de la résistance au fluage est médiocre ou la stabilité dimensionnelle n'est pas élevée, elle entraînera une déformation et desserrer entre la bande d'isolation thermique et le profilé d'alliage d'aluminium, réduire l'étanchéité de l'air, l'effet isolant sonore et Propriété d'isolation thermique des portes et des fenêtres d'économie d'énergie. Résumé, le nylon renforcé de fibre de verre 66 est le matériau le mieux prouvé qui ne peut pas être remplacé par d'autres matériaux.
Compte tenu des bonnes et mauvaises bandes d'isolation sur le marché intérieur, ABS (styrène-acrylonitrile-butadiène terpolymère), PP (polypropylène), PVC et autres plastiques généraux ne peuvent être utilisés que comme des matériaux non structurels pour remplacer l'ingénierie Plastics PA66 à la fabrication Les soi-disant \"Strips d'isolation \", et une méthode simple pour identifier les bandes d'isolation vraies et fausses sont fournies:
Les bandes d'isolation thermique en PVC, ABS, PP, PA6 (nylon 6), PA66 et d'autres matériaux sont placées respectivement dans un four, puis chauffées. Le matériau PVC est ramolli et dégradé à environ 900 ° C.Le matériau PP et ABS Les matériaux sont ramollis et dégradés vers 1600 ° C. Le matériau PA6 a été ramolli et dégradé vers 2100 ° C. Les bandes d'isolation thermique du matériau PA66 n'ont aucun changement évident lorsque la température était inférieure à 2400 ° C.